spanduk

Film Kering Diterapkan pada FPC dan PCB

Film Kering Diterapkan pada FPC dan PCB

Deskripsi Singkat:

Diterapkan pada Papan Sirkuit Cetak dan Papan Sirkuit Cetak Fleksibel, dengan keunggulan kinerja perawatan, resolusi, dan adhesi yang sangat baik.


Detail Produk

Label Produk

Aplikasi Produk

Diterapkan pada Papan Sirkuit Cetak dan Papan Sirkuit Cetak Fleksibel, dengan keunggulan kinerja perawatan, resolusi, dan adhesi yang sangat baik.

Struktur Produk

Film kering

Spesifikasi Produk

Kode Produk

LK-D1238 Film Kering LDI

LK-G1038 Film Kering

Ketebalan (MM)

 38.0±2.0

Panjang (m)

200

Lebar

Menurut pelanggan'meminta

Parameter Produk

(1)Film Kering LDI LK-D1238

LK-D1238 LDI Dry Film cocok untuk mesin pemaparan pencitraan langsung, dengan panjang gelombang 355nm dan 405nm.

Item dan Metode Pengujian

Data Uji

Waktu pencitraan terpendek

(larutan air Na2CO3 1,0wt.%, 30) *2

25 tahun

Panjang gelombang (nm)

355

405

Performa setelah Pencitraan

Fotosensitivitas

(*2Bahasa Indonesia:(Bahasa Indonesia: 2.0)

ST=7/21

Energi paparan*3

20mJ/cm2

15mJ/cm2

Resolusi(*2Bahasa Indonesia:(Bahasa Indonesia: 2.0)

ST=6/21

40MM

40MM

ST=7/21

40MM

40MM

ST=8/21

50MM

50MM

Adhesi(*2Bahasa Indonesia:(Bahasa Indonesia: 2.0)

ST=6/21

50MM

50MM

ST=7/21

40MM

40MM

ST=8/21

35MM

35MM

Merawat R[keandalan]*3

10 lubang (6mmF)

Tingkat pemecahan lubang

(*2Bahasa Indonesia:2.0Bahasa Indonesia:3 kali)

ST=6/21

0%

0%

ST=7/21

0%

0%

ST=8/21

0%

0%

Waktu akhir pengupasan

(larutan air NaOH 3,0wt.%, 50)

ST=7/21*1

Energi paparan

tahun 50an

tahun 50an

 

(2) LK-G1038 Film Kering

Film Kering LK-G1038 cocok untuk menghubungi mesin eksposur, dengan gelombang utamapanjang gelombang 365nm.

Item dan Metode Pengujian

Data Uji

Waktu pencitraan terpendek

(larutan air Na2CO3 1,0wt.%, 30) *2

22 detik

Performa setelah Pencitraan

Fotosensitivitas

(*2Bahasa Indonesia:(Bahasa Indonesia: 2.0)

ST=8/21

Energi paparan*3

90mJ/cm2

Resolusi

(*2Bahasa Indonesia:(Bahasa Indonesia: 2.0)

ST=6/21

32.5MM

ST=7/21*1

32.5MM

ST=8/21

35MM

Adhesi

(*2Bahasa Indonesia:(Bahasa Indonesia: 2.0)

ST=6/21

45MM

ST=7/21

40MM

ST=8/21

35MM

(Menjaga Keandalan)*3

10 lubang (6mmF)

Tingkat pemecahan lubang

(*2Bahasa Indonesia:2.0Bahasa Indonesia:3 kali)

ST=6/21

0%

ST=7/21

0%

ST=8/21

0%

Waktu akhir pengupasan

(larutan air NaOH 3,0wt.%, 50)

ST=7/21*1

Energi paparan

tahun 50an

(Data di atas hanya untuk referensi)
Catatan:

*1: Skala Energi Pemaparan Stouffer 21 Tahap.
*2Bahasa Indonesia:2.0: Gambar dengan waktu pengambilan gambar terpendek dua kali lipat.
*3: Jika fokus pada Keandalan Tending, disarankan untuk menggunakan nilai energi eksposur 7~tahap 8.
*4: Data di atas diuji oleh peralatan dan instrumen kami sendiri.

Proses Aplikasi

produk

Perhatian Dalam Aplikasi

(1) Aplikasi: Gunakan film ini hanya sebagai resist untuk bahan terkait papan sirkuit cetak dan formasi pola lainnya.
(2) Perlakuan awal: Residu organik, noda akibat pengeringan dan pengeringan yang tidak memadai pada permukaan tembaga, dapat menyebabkan polimerisasi resistansi dan penetrasi larutan pelapisan atau etsa. Harap keringkan sepenuhnya setelah pembilasan air. Terutama, jika kelembapan tetap berada di dalam lubang tembus, hal itu dapat menyebabkan tenda pecah.
(3) Pemanasan awal substrat: Pemanasan awal pada suhu yang terlalu tinggi untuk waktu yang lama dapat menyebabkan karat. Pemanasan awal harus dilakukan kurang dari 10 menit pada suhu 80℃ dan kurang dari 3 menit pada suhu 150℃. Dan ketika suhu permukaan substrat sebelum laminasi melebihi 70℃, ketebalan film pada tepi lubang tembus mungkin menjadi terlalu tipis dan dapat menyebabkan kerusakan tenda.
(4) Penahanan setelah laminasi dan paparan: Pegang dengan pelindung cahaya atau di bawah lampu kuning (jarak yang dibutuhkan 2 meter atau lebih). Waktu penahanan maksimum dalam kasus terakhir (di bawah lampu kuning) adalah 4 hari. Paparan harus dilakukan dalam waktu 4 hari setelah laminasi. Pengembangan harus dilakukan dalam waktu 3 hari setelah paparan. Sinar lampu putih non-ultraviolet memiliki beberapa sinar ultraviolet, jadi pegang dengan pelindung cahaya dengan kain hitam di bawahnya. Jaga suhu 23±2℃ dan kelembaban relatif 60±10%RH. Substrat yang dilaminasi harus diletakkan di rak satu per satu.
(5) Pengembangan: Bila suhu pengembang lebih dari 35℃, hal ini dapat memperburuk profil resistensi.
(6) Pengupasan : Pengupasan dalam waktu satu minggu setelah laminasi.
(7) Pengolahan limbah: Komponen film kering dalam developer dan stripper dapat dikoagulasi dengan netralisasi. Komponen yang terkoagulasi dapat dipisahkan dari larutan berair dengan metode filter press dan metode sentrifugal. Larutan berair yang dipisahkan memiliki beberapa nilai COD dan BOD, sehingga harus diolah dengan cara pembuangan limbah yang tepat.
(8) Warna film: Warnanya hijau/biru. Meskipun warnanya mungkin berubah warna secara bertahap seiring waktu, hal itu tidak akan mempengaruhi karakteristiknya.

Perhatian dalam penyimpanan

(1) Bila penyimpanan dilakukan di tempat gelap, sejuk, dan kering pada suhu 5~20℃ dan kelembapan relatif 60%RH atau lebih rendah, film kering sebaiknya digunakan dalam waktu 50 hari setelah pembuatan.
(2) Simpan gulungan film secara horizontal dengan menggunakan rak atau papan penyangga untuk penyimpanan. Jika diletakkan secara vertikal, lembaran film kering dapat bergeser satu per satu dan bentuknya seperti rebung (gulungan film diletakkan secara horizontal dalam kemasan).
(3) Keluarkan gulungan film dari lembaran hitam di bawah lampu kuning atau lampu pengaman sejenisnya. Jangan biarkan gulungan film di bawah lampu kuning terlalu lama. Tutupi gulungan film dengan lembaran hitam jika disimpan dalam waktu lama.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    produk terkait